社会中大家一定都经常写到体会这一种文体吧,优秀的心得体会往往会给人更多的思考和启发,我们可以通过心得体会的写作方式进行记录,下面是调研范文网小编为您分享的数控车铣心得体会6篇,感谢您的参阅。
数控车铣心得体会篇1
在学校领导的高度重视下,我们数控车工和普车实训取得了良好的成绩,使学生学习了数控车编程和普车理论知识,同时大大提高了实际操作能力,增强学生的安全文明生产的意识和企业意识。
本学期我担任了学校的数控车和普车实习实训指导教学工作。根据教学计划开展实习实训。针对学校教学安排,拟定教学计划,根据学生实际情况进行实训指导。至今,学生的车间实训已经圆满结束了。这短短的一个学期的实训,使我体会到做一位老师的乐趣,体会到了一个作为老师的责任和义务。对本次实训情况及效果总结如下:
一、实训目的
1、为了完成理论与实际操作的结合、提高学生与社会的沟通能力,进一步提高学生的思想觉悟、实践能力,尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力,以便把学生培养成为社会所需要的高素质的技能型人才。实习实训重在运用教学成果,检验学习效果,激发学生学习兴趣,根据学生自身情况,促进学生理论与实践的结合,加快学生理论知识转化为扎实操作技能。
2、培养学生的实际操作能力,而这种实际操作能力的培养单靠课堂教学是远远不够的,必须从课堂走向实作车间,因为学生面临的是社会就业。让学生通过亲身实践,了解实际的机械加工原理和工艺过程,熟悉工厂管理的基本环节,达到加工要求,进行实件加工。用实践去体会一个从事机械加工工人的基本素质和要求,以培养自己的适应能力、组织能力、协调能力和分析解决实际问题的工作能力。
二、实训效果
1、实训期间我们的实训指导工作是以“安全第一”为思想教育指导,严格要求我们的学生要注意安全问题,要严格遵守车间市场的规章制度。采取课前讲安全、课中复强调。实习期间,没有学生出现过受伤或者其他安全事故。
2、通过直接参与加工的`运作过程,学到了实践知识,同时进一步加深了对理论知识的理解,达到理论联系实际,使理论与实践知识都有所提高,到达了实训基本目的。首先是让学生了解、复习理论知识。熟悉数控车(gsk928te数控系统)的基本操作方法及编程,接着是数控车床的实际操作,有了理论学习的基础,操作机床变的简单易懂,保证在一周的时间,学生便可独力完成部分简单的实践操作,随着操作技能的提升,从难到易进行实体加工。这次的实训,提高了学生的实际工作能力,为今后学习以及将来的工作奠定了一定的基础,同时取得了一些宝贵的实践操作经验。
3、本次实训最大的成功是每个学生都能独立的完成课件安排,还能独立的设计、编程、制造工艺品类零件加工。每一个作品都对他们有着实训的纪念意义。激发今后学习的积极性。
工实训教学中的一点心得体会与大家共同来探讨交流一下如何才能上好实训课,提高教学效果。
一、充分而认真地备好每一节课
备好课是上好实训课的前提和基础。有的教师认为实训课上只要教会学生如何动手操作就行了,而不去认真地备课,不注重理论知识的传授。这是不对的,也是不负责任的表现。
车工实训教师应根据《车工工艺教学大纲》和《车工实习教学计划》的要求,结合理论教学内容、实习教材内容和学生现有的水平,认真充分地备好课。与理论教学一样,实训教师也要写出详细规范且切实可行的教案,要制定实训目标和实训要求,要筹划好整个实训教学的全过程,尽量提高教案的可操作性。另外还要为学生备齐相应的工具、量具、刀具、夹具和工件等材料,并要对车床设备等进行课前全面认真的检查,对学生进行安全教育检查,确保不发生安全事故。
二、精心设计好每次实训的第一节课,激发学生的学习兴趣
学生在第接触新知识时,总是存在着极强的好奇心,特别是动手能力较强的实训课,因此,讲好实训的第一节课关系到本次实训的成败。如果能够把第一节课讲好,引起学生的兴趣,调动学生的学习积极性,那就会起到事半功倍的效果。
我在讲第一节实训课时,通常是利用一些多媒体教学手段如视频、动画、幻灯片等,让学生先了解一下本次实训的目的、要求、用到的设备工具、图纸和加工工艺过程以及动手操作演示等。学生们都有着强烈的好奇心,他们观看得都很认真,暗地里还模仿人家的一些动作,从而在心目中对这次实训有了一个总体的认识和了解,为这次实训打下了很好的基础。实践证明,这种方法不但调动了学生的学习兴趣,而且还可以在一定程度上减轻教师的负担。
三、精心讲解,准确示范
实训课主要是培养学生的动手操作能力,教师的精讲也是必不可少的 。但要坚决杜绝“放羊式”的教学,要在最短的时间内用最简洁的语言完成讲解过程。讲解要生动形象,必要时要辅助一些图形、教具等。
如在讲车刀的运动时,我就拿出了挂图,图上标出了车刀的运动方向,我手中拿了一个车刀模型给学生演示车刀的运动方向,让学生一看就一目了然。这样的效果可想而知,增强了学习的兴趣,提高了学习的积极性。 示范操作是实训课教学中的重要一环,它可使学生直观形象、具体生动地学习知识,最能吸引学生的注意力,学生最易理解和接受。示范时动作要慢,使学生看清每一个动作,有利于学生学习和模仿。如在演示切削内孔时,每一个学生都瞪大眼睛聚精会神地看着,生怕放过一个细节,这种学习状态正是我们所要的。所以作为教师一定要把握好这一环节,尽量做到动作规范、准确,做好学生的榜样。
四、严格管理,加强指导
实训课由于环境的影响给学生管理带来了难度。在实训过程中,一定要严格管理好学生,强调纪律,点好人数,严禁迟到、早退、旷课。实训车间一般都比较大,车床设备也很多,我们在开始的时候不能让学生一人一台机床,那样教师是看不过来的,很容易发生安全事故。我们可以让学生用一台或者两台机床轮流操作,一人上机操作,其他同学可以在一旁围观学习,为自己的操作做好准备。等到学生熟练以后,再让他们占用更多的车床,这样,可以从客观上降低事故的发生率。车工实训与其他工种的实训相比,因它具有高速旋转的工件、卡盘,有作直线运动的刀具、刀架,危险性要比其他工种大得多,我们一定要特别重视。通过这种方法,我的教学中从没有发生一起学生安全事故。
俗话说:“师傅领进门,修行在个人。”在上实训课时,教师要把大部分时间留给学生,但此时教师的及时指导尤为重要。教师要对学生进行全面的检查、督促和指导,要不断地在各工位间来回巡视,既要指导学生正确操作,又要防止出现安全事故。有,我在巡回指导时发现有一位同学在装夹工件时没有将工件夹紧就开始操作,结果在切削过程中工件发生歪斜,而这个学生还没有觉察,幸好被我及时发觉,才没有酿成事故,而即使这样也把我吓出一身冷汗。所以指导教师此时的责任重大,要仔细检查、反复强调,绝不可将学生放之任之、掉以轻心。否则一旦发生事故就涉及到学生的人身安全,其后果不堪设想。
五、检查考核,总结经验
要上好实训课,不仅要在讲解和指导上狠下功夫,还要狠抓检查和考核。考核时可以对各个项目经行考核,如车刀的选取、刃磨、安装、工件的装夹、量具的使用、车床的操作方法和熟练程度、加工的时间和质量等,逐一进行考核打分,再对学生进行综合打分评定。不及格的学生可采用补课和个别辅导的方法使其达标。这样有利于教师对学生整体操作技能情况的了解,全面提高教学质量。
“教学有法而无定法”,以上是本人的一点粗浅的体会,要想上好实训课,还需要我们继续在实践中去探索创新,这是我们每一位实训教师需要共同担负的责任。
总之,车工实训课在专业课教学中具有举足轻重的作用,我们要扎扎实实把实训课上好,使它真正走向正规化、规范化和专业化。
数控车铣心得体会篇2
数控专业实验实训任务,在领导的大力支持和指导下,本学期数控实训有7个班共计227人参加,共分3批,每批为3周时间,数控实训工作总结。实习中,广大同学拓宽了知识面,锻炼了工程应用能力,综合素质得到了较大的提高。同时实训实习也为推动我系实训教学改革提供了丰富的经验。本次实训重点从以下几个方面着手,努力提高教学效果:
一、明确实训实习的目的
安排数控实习的基本目的,在于通过该课程的学习,使学生熟悉地掌握数控车床或数控铣床(加工中心)的基本手工编程方法、典型零件、常规工序的数控机床加工操作方法,初步掌握数控机床精度检验和维护技能,并能达到中级或中级以上的水平。
具体表现在以下三个方面:
1、重视学生良好习惯的培养
学生开始实训时先进行为期两天的入厂教育,主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、实训日常行为规范教育、专业思想教育、学习方法教育,擦机床训练、打扫车间卫生训练、工量具摆放训练,自我鉴定《数控实训工作总结》。通过教育,有助于学生形成良好的思想意识,养成良好的工作习惯。
2、因材施教
“包教,包会”,确保每一个学生达到基本标准要求,对于极个别差的学生,如果在规定的实训期间内达不到要求,允许随以下的班级训练达到要求。同时为优秀的学生创造脱颖而出的机会,鼓励他们参加高级工考试。
3、尽量为学生提供较多的训练时间
实训教师克服机床品种繁杂,操作方法不一样的困难,尽可能的多安排机床供学生训练;同时尽可能延长实训时间,每天从早上7:30一直到晚上21:30都有实训,周六、周日也从不休息。
二、精心组织,认真做好实习教学
1、实训教材的编写
我系实训中心现有17台能正常使用的数控机床,共9种不同的品种和型号,各自的操作方法均不相同,市面上没有任何一种教材合适我系设备情况,这就给实训教学带来极大的困难。为此,我中心老师经过艰苦而紧张的工作,终于在本学期实训开始之前完成了9本共83万字的讲义编写任务(其中有2本为习题册、1本为《入厂教育》手册),其中实训中心主任孙连栋老师一人完成6本共71万字的编写任务,实训教学第一次有了合适的教材,彻底结束了口述指令的历史,大大提高了实训的效果,学生反映良好。
2、高起点设计训练目标
此次实训跨跃了用蜡模、尼龙棒加工的阶段,直接用铝料加工;训练题目难度按中级工设计。学生加工零件的精度高于部分机床的定位精度,为实现与就业的零距离对接打下了坚实的基础。
3、新老结合,互相促进,互相提高
在此次承担实训任务的'6名教师中有4名教师是第一次承担教学任务。在教学过程中他们能够克服老师少、设备系统繁多的种种困难,并虚心请教老教师,很快进入角色,迅速成为一名受学生欢迎的老师,出色地完成了本次教学任务。
4、实习成绩的评定
为调动实习学生的积极性,保证实习效果,本系对实习学生的成绩评定分为两部分:
一是实习期间,由任课老师对学生的平时表现和加工情况做出鉴定;
二是由任课教师对学生完成的实习总测验进行评定,用百分制打分。
两者的结合最后形成学生实习的期末成绩计入学生学籍登记表。
三、实习教学取得的效果
实习教学是理论与实践相结合的一种教学手段,有力的促进了我系人才培养计划的完善,是高职教育的重要组成部分。近年来,我系为适应学生的实践需要陆续增设与调整了一系列课程,受到了同学的欢迎。
数控车铣心得体会篇3
最近和朋友探讨数控行业的前景,发现网络上到处是“劝离”数控行业的声音,有时在群里面,也看到几句抱怨的话,或者说是在相互调侃,缓解工作的压力吧!索性我就在百度上搜索了“一入数控”这个关键词,真是不看不知道啊,上面跳出了很多对于数控行业调侃的网页,如下图
这真的让我感慨万分。毕竟也在这个行业沉淀了多年,想谈一谈这些年我的看法。
首先来说一下我的个人经历。我是一个来自偏远农村的孩子,高考的时候,成绩并不理想,并没有考入一所好的大学里面,总结起来还是自己上学不够努力,没有彻底投入到学习中,导致了高考这样的结局。既然是已经发生的事情,再去纠结这个就没有意义了,我在跟家里人的商量下,选择了一所普通的大学,进入了当时比较火热的数控专业。就这样第一次跟数控产生了缘分。在学校学习第二年,由于我学习成绩比较好,学校推荐我进入“全国数控大赛特训班”学习,在特训班里面虽然没有取得名次,但是我学习到了更多的知识与技能,我觉得还是一段非常难得的经历,让我对数控行业产生了感情。
转眼就到了毕业时期,学校推荐我进入广州一家机械制造公司就业。这是我的第一份工作,做的是操机工作,也就是大家都俗称的操机仔。这一份工作,就让我尝到了机械行业的苦,8小时倒班,枯燥无味的装夹,简直就是跟机器人一样的生活。当时的我甚至一度怀疑自己是不是进错了行业,因为我发现这不是我想要的生活。但是我还是挺羡慕当时厂里的老师傅,同时也是那时厂里唯一的编程师,毫不夸张的说,就是公司的顶梁柱,依稀记得是老板重金聘请的。那时我的工资才一千出头,他却可以拿到三千多,而且是8小时的白班。当时我就在想,要像他一样,成为一个厉害的角色。于是我想方设法和他套近乎,屁颠屁颠的买水给他喝,买烟给他抽,想让他教我编程。因为我发现在学校里学的知识只是皮毛,到了工厂里面很多都需要去学习,不然稍微有技术含量的事情就搞不定,就像工厂里一个产品几张图纸,密密码码全是尺寸,还要考虑工艺,装夹,精度这些。这些对我来说,我单独一个人完全搞不定。可是老师傅根本不吃我这套,天天和做贼一样防着我,生怕我偷学,之前我经常翻看机床的程序,后来他干脆以安全为由把机床直接锁屏了,我也是彻底无语了。真是应了那句话:教会徒弟,饿死师傅,随后想想也便释然了。
在广州干了几个月,我就辞职了,我不想当一个操机仔,我想去做编程。于是我先回到了老家,打算休整一番再出去找工作,后面经人介绍,在附近工业区找了一份编程的工作。原本老板是不打算要我这个刚毕业没多久的学生,看我是经人介绍,给我一个机会,于是我总算是有惊无险的留下来了。我是以一个学徒的身份进去的,刚开始遇到很多搞不定的地方,但是我不耻下问,经常请教厂里的师傅,还好师傅们还算对我好,慢慢的就掌握了基本技能,勉强应付了编程的工作。
在这里做了1年半,公司一直都没给我涨工资,我就想着换家公司试试。当时朋友跟我说做模具工资高,于是我就想进模具厂工作。但是当我去面试时,才知道模具厂大多用软件编程,像cimatron,ug,powermill等等,等于之前我学的手工编程派不上用场了。还好我在学校里学的是mastercam软件,虽然仅仅只学了皮毛,本以为可以勉强应付,但是他们却说mastercam2d刀路好用,做模具并不适合。于是我就买了几本书,想着开始自学cimatron。但是软件并不好学,学了半天就卡住了,明明按书上的操作,却得不出想要的效果,遇到问题又没有人能指导我,顿时心里很不是滋味。想着实在没办法了,就去找个编程学徒的工作,一边做学徒,一边去学习。但是事与愿违,经过几天的到处奔波,都不招学徒,顿时心凉了一截,只能垂头丧气的准备离开了。好在天无绝人之路,在去一个厂的途中,遇到了我表亲,我应该称呼为舅舅。通过一番闲谈之后,我了解到原来他也是做的数控这行,目前已经是一个编程工程师了,技术是很好的,于是我把我自己的情况跟他说明,恳求他带带我,教会我真本事。他没有当面拒绝我,而是把我带到了他的家里,弄了顿饭给我吃,还说明天给我答复。于是第二天我赶忙起来去找他,想询问他的意思。他说带我可以,但是要交几千的学费给他。我思考了片刻,就做出了学习的决定。当即立马筹学费,就准备着手学习。事情办理妥当之后,我就正式开始了学习之路。舅舅把我安排在他工作的厂里,当个小学徒,白天就跟在他身边,看他如何操作,不懂的就叫我问他。晚上回去之后,让我多做练习,搞不懂就问他。学了一段时间之后,感觉我学得差不多了,舅舅就对我说,我把该教的都教给你了,剩下的就要靠你自己在工作中去领悟,并不断积累完善了。他还跟我说,当初要我交几千块钱,是想检验我学习的决心,看看我是不是那种遇到一点困难就放弃的人。那几千块钱早就在我不知道的情况下,退给我家里人了。还跟说我带你本来就是应该的,既然选择了,就要坚持下去,不要轻言放弃。直到今天,回想起往事,我是打心底佩服我这个舅舅的,真的是对我影响最深的人,给了我很多的启发。现在偶尔闲暇回家,去到他那边都要坐一坐,聊一聊。
之后我又陆续学了ug,powermill等软件,其实学好了一个编程软件,再去学其他软件是很容易上手的,基本上都大同小易,我学这么多软件也是想看看他们各自的优势。再之后的工作,就比较顺风顺水了,基本上厂里的编程都能搞定,生活也比较顺利。
现在经过这么多年的经验积累,希望把数控知识传授给大家。目前已就职于一家教育企业,环境比较好,工作也比较轻松,周末休息,基本没有加班的情况。日子过得还算平淡,偶尔抽空去钓钓鱼,这也是多年的爱好了。
今天说这么多,想表达的就是,不管哪个行业,都会有精英,都不是随随便便就达到的,都是通过不断的学习与提升,经过长期的坚持,走出无数个迷茫期,从而坚定自己的方向,让自己变得越来越优秀。如果你现在还是小白,或者处于行业的底层,你现在应该做的是不断学习提高自己,而不是迅速逃离这个行业,因为这是弱者的表现。或许有人说我可以换个行业,但是隔行如隔山,这个问题我想你也应该要考虑清楚。去面对一个新的行业,也是需要从头开始的,同样需要经过无数的迷茫期,所以,既然选择了这行,就要坚持下去,找到学习的方法,学好本事,去从容面对社会的千锤百炼。以后的路还很长,且行且珍惜。
数控车铣心得体会篇4
周的实习结束了,至于总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦,但很充实”。在这三周里,我学到了很多有用的知识,我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大,钳工实习是我们机电专业的必修课之一,也许我们以后不会真正的从事工业生产,但这三周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的,并将作为我可以受用终生的财富。
刚开始的时候,感觉时间好漫长呢,三个周呀,我们什么时候才能熬过这实习的日子。可是,转眼间,最后一个周已经来到了,最后一天即将向我们招手,不知怎么的,原来一直盼望的最后一天,可是当这一天真的来临的时候,我们突然对实习产生一种强烈的难以割舍的情愫,真的不愿和你分开——钳工实习,你让我们在快乐中获取无尽的知识。
在实习期间我有很深的感触,很感谢学校能给我们提供这个实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。
刚开始劳动的时候,弯着腰,躬着背累得满头大汗,不时地手上还会出现一些红色的“图案”。但回头看看自己的劳动成果,则感觉与自己的付出不成正比,就感觉越来越烦躁。被老师发现后,经过耐心的讲解,才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。但还是漏洞百出,一会儿忘记尺寸公差的控制,一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调。每出现错误的时候,老师总是悄悄地来到身边进行正确地指导。使这样的错误在心中留下一个深刻的印象,避免以后再出现类似的错误。就这样完成了第一个零件。当拿到老师那里检测时,好多错误的地方经老师分析后才恍然大悟。但每次的分析指导都给我留下深刻的印象。依次完成了第二件,第三件……。每一次都有进步,但每一次都仍有错误,只不过错误越来越少而已。这则说明我的钳工正在一步步向更高层次的迈进,使我又多了一份自信。
四周看似漫长,其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑,也有工作时严肃的面孔。每天的五个小时很快的就过去了。直到下班时才感觉到累,但内心却充实了许多。虽然每天只有五个小时,但它让我感受到了工作的氛围,工作环境是以前从未有过的感受。
每一天,大家都要学习新的技术,并在5小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了三周的实训。实训期间,通过学习钳工。我们做出了自己设计的工艺品。钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成所要求的形状,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个工件。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。这次实训给我的体会是:
第一,在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
第二,培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。
第三,在整个实训过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
第四,实训老师将我们加工产品的打分标准公布给我们,使我们对自己的产品的得分有明确认识,对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们
数控机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展水平的重要标志,数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现。
一、实习意义和目的:
通过实习,使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时,熟练操作数控机床,熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理,进一步掌握数控程序的编程的方法,以便能够系统、完整的掌握数控技术,更快更好的适应机械专业的发展和需要。
二、实习内容与要求:
1、通过数控加工工艺规程的设计,使学生熟练掌握数控加工工艺要求及加工工艺的.设计。
2、通过斯沃数控仿真软件,熟练数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀,能熟练编制车削和铣削的加工程序。
3、通过对数控车床的操作,提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的能力,掌握数控车床的操作过程及常用测量工具的使用。
4、通过对数控铣削加工中心的操作,提高一般铣削类零件的工艺分析及程序编制能力,掌握加工中心的操作过程及常用测量工具的使用。
5、通过对数控车、铣试验台的实习,使学生掌握和了解数控原理知识,包括控制器原理,伺服驱动原理、反馈原理等;学会数控系统的维护及常见的故障排除。
线切割机床的操作,绘图、加工路线、试切等都要非常小心仔细的弄清楚,特别是加工的大小,一不小心就会切刀两边的导电柱。
三、实习设备、器件及工具:
斯沃数控仿真软件、数控车床,数控铣削加工中心,线切割机床、游标卡尺等量具,装夹工具,直径35的铝棒,155x110铝锭。
四、实习内容
1、数控车削实习
加工工艺分析:
1)技术要求。
通过调用程序进行循环加工,坯料:Φ35×200材料:铝棒。每次背吃刀深度为2mm。
2)加工工艺的确定。
①装夹定位的确定:三爪卡盘夹紧定位,工件前端,面距卡爪端面距离90mm。
②加工工艺路线的确定。
第一个程序:
工艺路线:车右端面→粗车循环车外圆→精车循环车外圆
第二个程序:
工艺路线:车右端面→粗车循环车外圆→精车循环车外圆→用割刀车退刀槽→用螺纹刀切削循环车外螺纹
③加工刀具的确定:
第一个程序:
外圆端面车刀。(1和2程序外圆刀具主角35,刀具材质为高速钢)。
第二个程序:外圆刀、割刀、螺纹刀。
④切削用量:主轴转速600r/min,进给速度250mm/min。
2、数控机床电器实习
认识数控车、数控铣机床的结构、工件原理。
机床常见故障的诊断和排除。
在数控操作系统上进行简单的编程和加工。
3、数控车床加工将程序输入数控车床进行实际加工。使我们熟练掌握了数控车床的操作。
五、实习报告总结:
实习,就是把所学的理论知识,运用到客观实际中去,使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实习,所学的就等于零,理论应该与实习相结合。另一方面,实习可为以后找工作打基础。通过这段时间的实习,学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同,接触的人与事不同,从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实习中学习,从学习中实习。而且在中国的经济飞速发展,又加入了世贸,国内外经济日趋变化,每天都不断有新的东西涌现,在拥有了越来越多的机会的同时,也有了更多的挑战,中国的经济越和外面接轨,对于人才的要求就会越来越高,我们不只要学好学校里所学到的知识,还要不断从生活中,实习中学其他知识,不断地从各方面武装自已,才能在竞争中突出自已,表现自已。为期一个月的实习结束了,短短的一个月让我对数控系统有了更全面的认识,对数控有了更深的了解,经过这次实习,我们熟练的掌握了数控程序的编程和数控加工的操作,收获颇多。例如:
①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实习能力、创新意识和创新能力。
④这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。
同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!
⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。
⑥在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
六、实习体会:
时光如流水,两周的时间转眼即逝,这次实训给我的体会是:
1、通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。
2、在数控机床的生产装配以及调试上,具有初步的独立操作技能。
3、在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。
数控车铣心得体会篇5
人人都说数控好,其中苦累谁知晓,编个程序废大脑,对刀调试怕撞刀,找个螺丝到处跑,工件加工时间少,上个厕所都要跑,厂里饭菜真叫好,田园风味真不少,炒个青菜还加草,汤中苍蝇在洗澡,桌上蚂蚁在赛跑,你说生活好不好
我来自山东的一个偏远的农村,高中读了不到一年便辍学跟随父母来到北京打工,中间多少欢喜多少忧,期间我最爱的奶奶离我而去。这是我一生的最痛。
来京后我在一家公司负责数控车间,主管一些设计工作,这期间我经历了不少酸甜苦辣。刚进公司的时候,啥都不懂,连车床都不知道是什么。刚开始让我打杂,像现在工厂的工人一样。可是我没有放弃。我的梦想还在,我不会服输,因为我相信别人做到的我同样能做到,这就开始了我长达7年的长征(我来北京还属于童工)哈哈。
刚开始让我帮着数控的师傅抬抬料,打打下手。为了学数控,一早我就把师傅的水杯打满。我的今天多亏了我的师傅(在这里我向他表示我最崇高的谢意),当时工厂管理比较混乱,领导换了一茬又一茬。师傅说:你没事就在这呆着吧,别人不叫你就别过去。慢慢的大家也不让我干这干那,老板也没过问这件事。领导有一变动,大家都以为我调到数控上了。就这样我和数控结下了不解之缘。
时间一晃就是五年,五年过去了,一切都是那么顺利,我在这期间学会了数控操作和编程,并学会了一些制图基础,钣金方面的理论知识。
时间告诉我该飞了,转机在2003年末,我的一个同事让我去一家公司应聘。这是我第一次应聘,那一刻到现在还如在眼前。很顺利我通过了,这是我人生的第一次转折。我顺利地在2004年春节过后去该公司上班。之后我结识了两位对我影响很大的人,也就是他们给我了很多学习的机会。我在该公司很快就适应。不久就让我担任生产组长,负责数控机床的生产工作。也就是在这时和我关系很好的总经理下台,我不可避免地受到影响,我被剥夺了很多特权。后来一位搞调试的给我介绍了一个单位,正好这个时候我老家的女朋友来找我,我便和她一起去了那里。
刚开始一切都不顺利,似乎预示着困难的开始,果不出预料,我在一星期后升任组长后困难就来了,技术部把一份日本大偎的水箱图纸给我,让我拿下。我第一次接手这种活实在不愿意独立去干,于是我找到技术部让他把零件图给我。我解释说:我第一次接手,还不太熟悉,再说这活已经干过了,我没必要再做一次,你干过,还是你来吧!技术部一个姓陆的说,好吧我来干。谁知下午总经理找我,对我说这么简单的图你干不了,你跟我要这些钱是不行的,我还是按原话给他解释了一下。
我明白被别人给涮了,我当时对他说我不是干不了,你把图给我吧,我来做。当时心里那委屈。。。。。我中午饭没吃就开始研究图纸,还好在厂里有我一个最好的朋友,他以前干过这套图纸,帮了我一把,经过几天的努力我终于把它搞定,虽说不是太完美,但还是通过了,后来我知道和我一起干的有一个老板的外甥,我知道我迟早会被拿掉,我想离开,可是我的朋友在这里,我还是坚持下去,我知道以后的日子不会多好过。
我要把工作干好,还要陪着我爱的人,干我们这行的说清闲,可是忙的时候那是要命的,我基础薄,不得不比别人付出得更多。该来的总要来,有一天就是我提到的老板的外甥不小心把手弄伤了,我说你去休息我来干吧。。。。结果我想大家不会想到,他去了卫生室,我离开了这个公司。
他走的时候我问他产品有没有问题,他说没事,干吧!我还挺实在地加班把它干完了,第二天我听说我干的那些活一个孔打大了,当时我郁闷到极点,总经理对我说了一句话我会铭记在心:你不用干了,给xx交接,由他来负责车间。我就这样被辞退了。(xx是总经理的徒弟)。回忆他聘请我时说的那些话,我感觉好像做了一场梦。
就这样我和老婆过上了我一生最艰苦的日子,我没了工作。又不好向父母开口。一切自己承担。刚开始还可以,我有一部分积蓄,可是有一天我老婆把我们吃饭钱500元给丢了。怕啥来啥。我只有拼命找工作。一位朋友告诉我去宁波一家工厂工作一天50。我只好答应了,生活所迫啊!谁愿意离开自己所爱的人去远方。我那时已有一个月没有上班了。我想好日子一定会来的,小时候家里穷,那时一个月我们家才五块钱零花钱(1992年),现在不也过来了,我想只要活着,梦想就不会熄灭。
我终于坐上去宁波的火车,车轮转动的那一刹那我的泪流了下来。我要告别我熟悉的城市,我的亲人,爱人,朋友和我熟悉的一切一切。我记得我当时咬了咬牙,止住了泪水。
刚到宁波火车站,老婆就打来了电话,她哭了,她说她一个人害怕,我说我在这好了马上把你接过来,你别着急好吗?那是晚上,清晨我坐长途汽车来到一个叫啥工业区的地方,和老板谈的不是太理想,老板说一口方言我听得一塌糊涂,后来一个负责生产的和我谈了一会,他用敌视的眼光看我(我怀疑他怕我抢他的饭碗)聊得也不投机。可我还是留下来了,因为我很缺钱,路费是父母赞助的。我没有脸回去,老婆又打电话过来哭着哀求我回去?我心动了,回去!!!!就这样我撒了个谎,坐火车转道杭州回到北京,老婆站在马路上正等着我回来。我回来了可还有问题我还要找工作,还要吃饭,这是我的一个朋友告诉我一个单位要人,我赶紧过去可那是amada机床,我以前没操作过我还是硬着头皮说自己会,我操作fanuc系统的机床。
amada也是fanuc系统,工作对我来说不是多大困难,那是一个大公司有5台数控冲床,1台激光切割机,2台及加工中心,7台数控折弯机,在北京这应该是顶尖的企业,我到了这里学到了很多小企业所没有的东西,首先是管理:分工明晰流水作业,各负其责。还有加工方法,如压装螺母如何控制它的稳固性,相信是许多企业的难点,既然是压装,就不能焊接。所以就要控制底孔尺寸,数控冲床一般都是模具直接冲孔,间隙也按规定配合,应该不会有太大的误差,可是该公司就是发现了这点,间隙越大孔的正反面误差越大,合理控制间隙是很好的方法。。。。。。还有很多不多说了。。。。。
不久又一家单位请我过去帮助他管理数控车间,经过我们的努力这家公司的营业额不断被刷新,我跃升为数控车间技术主管和新产品开发。时至今日。
只要你肯学肯干看吃苦,你,也一定可以!
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数控车铣心得体会篇6
通过机械实习,我了解许多课本上很难理解的许多知识。机械的传动构造,一些机器部件的构造原理等等,了解了许多常用工具。通过电工技术实习,我得到了很大的收获,这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的,我主要的收获有以下方面.掌握了几种基本的电工工具的使用了解了电动机传动和点动控制、顺序控制、逆反转控制的概念和原理,掌握了交流继电器的原理和接线方法;掌握了西门子plc一些简单编程.本次实习,培养了我动手实践能力和细心严谨的作风。为以后的工作打下坚实的基础。六个月的实习期虽然很短,却使我懂得了很多。
不仅是进行了一次良好的校外实习,还学会了在工作中如何与人相处,知道干什么,怎么干,按照规定的程序来完成工作任务。同时对冰箱这方面也有了实际操作和了解,为我以后更好的发展奠定了基础。并且在那里经过半个月的培训让我知道对一个企业而言,得控则强,失控则弱,无控则乱。企业经营好比一湖清水,管理规范好比千里长堤。水从堤转,才能因而得福,如果大堤本身千疮百孔,水就会破堤而出为祸一方。军中无法,等于自败,企业无规,等于自乱。经过这几个月实习下来,使我受益良多,具体的实践体会如下:
1、是要有坚定的信念。不管到那家公司,一开始都不会立刻给工作我们实习生实际操作,一般都是先让我们看,时间短的要几天,时间长的要几周,在这段时间里很多人会觉得很无聊,没事可做,便产生离开的想法,在这个时候我们一定要坚持,轻易放弃只会让自己后悔。其实对于些困难我们要端正心态,对于我们前进道路中的困难,取决于我们踏脚的位置,那样困难也能变成我们飞速成长的跳板。
2、要认真了解公司的整体情况和工作制度。只有这样,工作起来才能得心应手。
3、要学会怎样与人相处和与人沟通。只有这样,才能有良好的人际关系。工作起来得心应手。与同事相处一定要礼貌、谦虚、宽容、相互关心、相互帮忙和相互体谅。
4、要学会怎样严肃认真地工作。以前在,下课后就知道和同学玩耍,嘻嘻哈哈、大声谈笑。在这里,可不能这样,因为,这里是公司,是工作的地方,是绝对不允许发生这样的事情的。工作,来不得半点马虎,否则就会出错,工作出错就会给公司带来损失。所以,绝不能再像以前那样,要学会像这里的同事一样严肃、认真、努力地工作。
5、要多听、多看、多想、多做。到公司工作以后,要知道自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作的态度,态度对了,即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。态度不好,就算自己有知识基础也不会把工作做好,四多一少就是我的态度,我刚到这个岗位工作,根本不清楚该做些什么,并且这和我在读的专业没有必然的联系,刚开始我觉得很头痛,可经过工作过程中多看别人怎样做,多听别人怎样说,多想自己应该怎样做,然后自己亲自动手去多做,终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识,慢慢的自己也可以完成相关的工作了,光用嘴巴去说是不行的,所以,我们今后不管干什么都要端正自己的态度,这样才能把事情做好。
6、要学会虚心,因为只有虚心请教才能真正学到东西,也只有虚心请教才可使自己进步快。总得来说在实习期间,虽然很辛苦,但是,在这艰苦的工作中,我却学到了不少东西,也受到了很大的启发。我明白,今后的工作还会遇到许多新的东西,这些东西会给我带来新的体验和新的体会。因此,我坚信:只要我用心去发掘,勇敢地去尝试,一定会能更大的收获和启发的。三年的大学生活是我人生中美好的回忆,我迈步向前的时候不会忘记回首凝望曾经的岁月。转眼间,我已经开始实习已有半年之久。但工作中我重新对我们现在相处的社会有了新的了解。通过实习,我得到了一次较全面的、系统的锻炼,也学到了许多书本上所学不到的知识和技能。工作以来,在单位领导的精心培育和教导下,通过自身的不断努力,无论是思想上、学习上还是工作上,都取得了长足的发展和巨大的收获。思想上,积极参加政治学习,坚持四项基本原则,拥护党的各项方针政策,自觉遵守各项法规。在工作上,对工作热情,任劳任怨,责任心强,具有良好的组织交际能力,出色完成各项工作,得到了大家的一致好评。学习上,自从参加工作以来,我从没有放弃学习理论知识和业务知识。不但掌握和提高了操作和业务知识,也有了一定的理论水平,学习理论的同时,更加钻研业务,把学到的'知识融会到工作中去,使业务水平不断提高。回顾我的实习生活,感触是很深的,收获是丰硕的。在实习中我学习到了许多企业文化和企业管理方面的知识。在整个实习过程中,我采用了看、问、自学等方式,对公司的日常管理工作的开展有了进一步的了解,分析了公司业务开展的特点、方式、运作规律。同时,对公司的服务品牌、企业使命以及企业精神都有了初步了解。最后,我想说的是,上面只是我工作中取得的一点成绩,这与单位的领导和同事们的帮助是分不开的。我始终坚信一句话“一根火柴再亮,也只有豆大的光。但倘若用一根火柴去点燃一堆火柴,则会熊熊燃烧”。我希望用我亮丽的青春,去点燃周围每个人的激情,感召激励着同事们一起为我们的事业奉献、进取、立功、建业…在学校里学到的知识都是最基本的知识,不管现实情况怎样变化,抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少同学实习时都觉得课堂上学的知识用不上,出现挫折感,可我觉得,要是没有书本知识作铺垫,不可能会有应付瞬息万变的社会的能力。经过这次实践,虽然时间很短。可我学到的却是我一个学期在难以了解的。就说如何与同事们相处,相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题,于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的,而自己也虚心求教,使得这期间的更加有意义。
很快,实习期已经过去了,我也正是的走上了岗位,走上了社会,但是这并不意味着学习的终结,为了能在今后能更好的生活工作,学习是必然的选择,不论将来工作还会有何变动,学习都会是自己变得更加有资本,而这学习已经不在是,老师系统性的灌输了,而是工作生活中吗,方方面面的积累,和自己主动地积极汲取。总的来说这次实习,自己的收获便是自己更加成熟了。
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