质量月活动总结优秀5篇

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质量月活动总结优秀5篇

质量月活动总结篇1

“质量月”活动——始于1978年,是在国家质量工作行政主管部门国家质检总局的倡导和部署下,联合国家相关部门并发动广大企业和全社会积极参与,以多种形式于每年9月份组织开展的为期一个月并旨在提高全民族质量意识和质量水平的全国范围内的质量专题活动。

冬季错峰停机时期将至,我公司于8月份便提出了“大干后5月”的任务命令,在公司领导的正确引导下,各部门负责人带领全体员工积极配合、通力协作在8月份取得的优异的成绩。9月份,以质量月为契机,全体员工更是充满信心、卯足劲、提升服务、稳定质量为实现任务目标而撸起袖子加油干!

加大宣传,提升全员质量意识

质量月期间,化验室作为质量管理的排头兵,首先在各单位悬挂条幅大力宣传,并开展”质量下车间”的活动,化验室主任韩彦峰亲自到现场、各车间向相关人员讲解物料表观验收的快速方法及产品质量管理的重要性,强调要把质量放在第一位,两大工段负责人积极响应并带领全面学习相关质量知识,全面提高员工质量意识。

提升服务,全面落实“服务就是竞争力”

大家深知,在当前竞争激烈的社会中,顾客选择同一类商品时,会顾虑因生产商的不同而存在质量上差异,这一点毋庸置疑,而在现实生活中大多数顾客更注重产品服务,当前服务便变成了产品竞争力的一把利剑,是产品的真正的附属价值。

做为国有企业,我们更是承担着一份服务社会的'重任。质量月期间,我公司生产品质部部长任七星亲自下市场,入民心,加大客户回访力度,深入到市场中去掌握产品在市场的使用情况及客户的真正需求,并组织重点客户的化验室人员到我公司进行技术交流,并提出化验室要加大检验对比力度,要交叉对比,特别要重视与重点工程的化验室之间的对比数据,为下一步生产做出指导及提升产品竞争力奠定坚实的基础。

稳定质量,持续推进“质量就是自尊心”

如果说安全是员工的生命,而质量即是企业的生命,都说好的产品自己会说话,好的口碑就是最好宣传渠道。我公司自建厂以来就非常重视产品质量,要求全员参与质量月活动,充分调动各级人员参与质量管理的主动性,强化员工的质量意识、责任意识和市场意识,坚持“抓源头,重过程,保结果”的品质管理思路,营造“质量安全,共同的责任”的氛围。

质量月期间,为确保质量过程控制顺利进行,技术装备部在孙书强部长的带领下,组织联合巡检,设备运行情况一周一总结,防患于未然,提高主机设备运转率,为公司做好提质增效工作打下夯实基础。

孙总表示联合巡检和周设备动态总结相关活动,会以质量月为契机,列为技术装备部的日常工作。

化验室组织加强员工技术培训、加大内部对比力度,积极组织召开质量分析会、质量管理技术交流会等形式来不断提升检验水平,化验室主任韩彦峰、副主任甘德祥更是经常与供应部部长顾少亚亲自到矿山、各原材料源头堆场前去查看原材料情况、多次取样试验,合理搭配使用,持续推进稳定质量工作,以“质量就是自尊心”为行动指南不断提升质量管理水平。

质量月中,化验室、水泥工段、熟料工段、技术装备部、供应部等部门以强化责任、增强意识为目标,以培训为基础,以技术改进和管理创新为助动,来推动产品质量的提升,为生产赢得主动权,不断提升产品质量、工作质量。积极解决生产中存在问题,通过加强工艺管理,严肃质量管理纪律,规范质量管理行为,提高主机设备运行质量,实现提质增效了的预期效果,开启了质量管理水平提升新的起航点。

质量月活动总结篇2

为进一步落实各项质量法律、法规、技术标准执行力度,深化全员质量意识,努力提高质量管理水平,认真贯彻局以及公司的关于开展质量月活动的相关文件通知的精神。我们结合公司及本项目部项目部的实际情况,因地制宜,积极配合与开展“质量月”的活动。

一、领导重视,精心策划,组织落实。

公司领导十分重视“20xx年质量月活动”,积极组织工程部及项目部各部室、施工队认真开展质量月的活动,充分发挥安全质量部的职能作用。围绕质量月活动的主题“全员全过程全方位参与,全面提高质量安全水平”,结合项目的实际情况,有计划、有措施,扎扎实实地开展了活动。成立项目经理为组长的质量月活动领导小组,认真制定并贯彻执行质量月活动要求,使“质量月”活动有条不紊地进行。

二、采取多种形式,广泛宣传,增强全员质量意识。

在质量月活动期间,项目部共出宣传板报2块、挂宣传条幅5幅、宣传资料多份,宣传质量质量月活动主题,营造了良好的活动氛围。

三、突出重点,开展专项检查,加强现场管理。

1、对质量管理体系进行系统评价,保持体系运行的有效性。项目部质安部在“质量月”活动期间,结合贯彻业主质量信誉评价的标准,紧密结合本单位质量工作的实际,制定活动计划,扎扎实实地组织开展活动。使“质量月”活动取得了显著成效,达到了预期的目的。

项目部质安部以质量信誉评价和标准化工地实施细则为准则,侧重于质量、标准、法律法规等制度执行情况,对质量行为、工程实体及现场文明施工进行一次大检查。检查完全是以逐项检查的方式进行,按照质量标准,使检查目标明确。检查内容包括现场的标识标牌、材料的堆放、材料的检验、配电室的安全使用、特种机械的检测等。现场检查出很多质量问题,对于检查出来的问题立即通报,并当场给予指出并令其立即整改。

2、开展第三季度生产大检查,通过此次大检查,更能有效的,深入的配合好“质量月”活动的开展,对在检查过程中发现的一些质量、安全问题,都一一列为重点,并制定出针对性更强的整改措施。

依据9月份质量检查的问题,严抓质量管理薄弱环节和工作重点,开展了管理体系及生产过程的排查,坚持做到深挖细找,边检查、边整改,堵塞漏洞,逐步完善质量管理体系建设,增强了质量管理实效,使高起点、高标准、高要求的基础工作落到实处。

通过开展“质量月”活动和实施贯彻质量信誉评价的标准来看,我们在质量管理方面还存在很大的差距。下一步我部决定从完善质量管理体系入手,进一步夯实各项基础工作。加强质量基础管理,加大质量监督检查力度,重点强化现场质量控制。对质量信誉评价检查中存在的问题进行了系统的分析,均制定了行之有效的改进措施。

3、开展质量教育,提高全员的质量意识和法制意识。项目部管理层也采取了多种形式,开展质量培训工作,强化质量教育,收到良好效果。“质量管理始于教育,终于教育”的思想得到了较好的体现。施工队各工班利用每天班前班后会,组织员工进行质量法律、法规知识的学习,通过学习,增强了员工知法、守法意识,依法维护了企业、自身利益。

4、今后质量工作展望

“20xx年质量月”虽然结束了,但搞好质量工作是企业永恒的主题。质量工作任重而道远,我项目部通过此次“质量月”活动,虽然在某些方面得到了一些改进,但同时也暴露出质量安全方面的不足之处。我公司全体职工会继续努力,以质量求生存,求发展。

质量月活动总结篇3

为认真贯彻落实集团公司20xx年“质量月”活动精神,总装车间在9月13日召开了“质量月”活动动员会,车间主任首先宣读了“质量月”活动方案,并布置了相关部分内容,号召各工段以“质量月”活动为契机,提高员工质量意识,围绕“质量在我手中提升,第一次就把事情做对”活动主题,开展好车间的质量月活动,以提升产品质量为突破口,真正使车间装配质量、基础管理上一个新台阶。现将总装车间“质量月”活动进行总结,具体如下:

总装车间首先制定了质量月活动计划,各工段长和现场工程师从“小毛病整改”、工艺普查、员工质量培训、工装设备保养、量检具的维护校准、质量改进建议、“qc”活动等多方面入手,将有利于提高质量的项目制定了详细的计划,各工段均在规定的时间节点内启动、实施。其中部分内容已经完成,并收到良好的效果。

一、坚持质量提升,持续开展消除质量“小毛病”活动。

各工段结合前期制定的消除质量“小毛病”整改计划书。组织员工对本工段质量“小毛病”进行更加深入的识别、分析、立项整改,消除在制造、装调过程中的人为质量缺陷,提高整车质量水平,提升全班组员工的质量责任意识。针对本月交付青岛的300台车提出各项问题,调发工段开展专项“离合踏板自由间隙合格率控制”计划,保证了离合自由行程的100%合格率;内饰工段开展了“消除外观件磕碰划伤”专项计划;避免了长头车前围落地存放和部分覆盖件的`磕碰划伤问题,组织各班组长对前围外板分装配平台、存放器具架;顶盖侧装饰罩,遮阳板,各类型护板;前侧角板,a立柱,赛龙10版的前侧外板,翼子板;前侧外板,新大威下翼子板等各类零部件的存放器具都进行了外观的防护,增加防护套管,缠防护衣。

二、积极开展工艺培训和工艺普查

现阶段由于各种原因导致车间员工流动性较大,对个别班组的装配质量形成不利因素,流动工、新员工在不熟悉装配工艺、缺乏培训的情况下,影响整车装配质量,使车间装配质量严重下滑,整车评审分值超标。各工段长和现场工程师有针对性的开展工艺培训和工艺普查。克服了培训场地的问题,制定了培训计划,对相应班组新员工的基本技能及相应工位的装配工艺进行分批培训,从而避免由于装配、调整流程不熟悉造成的质量缺陷。9月13日下午,内饰工段按计划自行规划了内饰员工培训场地,为了提高员工学习的积极性,内饰工段消除了没有培训场地的劣势,在内饰工段南跨区域规划了两个员工培训地,用于平时的交流学习和培训。9月25日,为验证和查看培训效果,车间主任亲自到大线工段的培训现场,感受培训效果:大线分装班班长马兴平结合自身工作经验,对大线工段各班组长展开技能提升培训(bom查询及图纸查询),以直观的方式,详细的解说了bom查询的方式、尤其对整车的模块讲得比较透彻,通俗易懂。培训完成后,车间领导对培训内容给予了从分肯定,培训过程中的交流、互动即使是现场工程师,也未必能做到和学员充分沟通和充分理解的培训效果。

三、质量改善建议和“qc”活动

为进一步提高质量,方便整车调整,车间采纳了前期会议提出的合理化建议,克服了种种不利因素,对方向盘的装配工艺进行调整,把方向盘紧固和检查调整在调试工段。并制定了方向盘力矩合格率控制措施:

1、每位调整工对调整好方向的车子进行100%自我检查,检查方向盘扭紧力矩是否满足工艺要求,100-120nm.为合格,达不到工艺要求,重新紧固,直到合格为止。

2、班长对每天下线车20%的比例进行抽检,如果存在一台不合格,加大抽检比例到30%,如无不合格就以20%的比例正常抽检,并做好记录。

3、现场工程师对每周周一喷好蜡停放在交车区的车,以下线车20%的比例进行随机抽查,检查工艺的执行效果。该建议的提出和有效实施保证了方向盘力矩的100%合格。

质量月活动总结篇4

为了提高联发公司产品质量,增强员工质量意识,加强管理层人员责任心,7月份开展了以“抓质量、强质检、创品牌、塑形象”为主题的“质量月”活动,回顾一个月以来的活动开展,各基层单位按照公司指示和要求精心组织、合理安排、积极参与、逐步推进并不断完善,圆满完成了此次活动的各项具体内容与要求,取得了可喜的成效,达到了理想的目的。通过认真分析问题的症结,提出合理的建议,拿出整改的方案,采取过硬的措施,扭转了过去存在的一些不良习惯。各生产车间的产品质量及管理水平有了大幅度的提升。

一、领导高度重视

为了更好开展质量月活动,公司书记史秋影主持召开了各基层单位书记动员会,会议主要内容是宣传“降本保效保安稳工作”和如何动员全体职工抓质量、如何运用质检手段抓质量、如何体现抓质量成效的工作安排,同时希望各单位做好宣传和落实。

二、加强质量培训

在“质量月”活动中各单位掀起了学习的高潮,深入学习铁煤联发办字[20xx]2号文件内容,层层签订质量责任书,质量责任书明确了各级主管部门质量职责、质量要求、质量奖罚办法,通过各种形式,开展对员工的质量培训。

1、洗选设备厂对操作工进行言传身教方式的操作培训,要求工人加强自检,严格控制零件质量,逐步开展员工对图纸识别能力的培训。

2、矿车修造厂组织员工进行了座谈,他们从不同的角度畅谈了产品质量的重要性,表示只有产品质量上去了才能打造品牌,才能得到客户的认可。在生产管理中,车间管理人员及操作者是关键,只有他们认识到企业的长远发展离不开产品质量,才能真正的生产出创品牌的产品。

3、劳保厂在质量月活动期间积极开展了加工质量评比活动,促进职工的干劲,进一步深入开展四质创优活动,提升全体员工的质量意识,提高全体员工参与质量管理的积极性。

4、综机设备检修厂开展了质量知识问答活动。主抓质量工作的副厂长根据这个厂的生产作业特点以及主营业务检修液压支架的注意事项,分别对焊工、修阀工、修柱工、油漆工以及组装工、力工等工种作业人员在工作中相关质量知识的讲解,同时对所学的质量知识进行了现场提问,被提问的员工回答流利,赢得了阵阵掌声。

三、生产过程中的质量控制

为了有效的实现过程质量控制,各车间员工提高自检能力,生产过程中加强了自检。车间检验人员提高了检验的力度和频率,所有尺寸按照质量标准严格执行,并详细做好记录。各车间主任严格管理车间的产品质量,使产品质量都有了明显的提高。

1、xxx厂螺母车间鱼尾螺丝加工实行了定量调整模具模式,每生产一千个螺丝就停机调整一次模具,设备进行一次注油保养,即保证了螺帽的标准,也提高了机械使用寿命。36u支架修复车间坚持每架成品各部尺寸逐一检查,根据季节及室温变化定期抽样做力学性能试验,坚持做到不合格产品决不出厂。

2、制网厂四车间加强了复合网车间十字交叉点焊接的管理,每个班次调整模具压力,检查模具磨损程度,发现问题及时进行修复或更换,保证了焊接点的平整牢固。

3、洗选设备厂加强了工序质量控制点控制,焊接点表面要均匀连续波浪状,棱角要打磨光滑,漆面不要有积漆等外观质量,坚持每道工序都有质检员把关,不合格产品严禁进入下道工序。

4、钻具厂锁具车间从下料、钻孔、车削、热处理及检验包装都严格按照工艺技术标准执行,坚持标准高、起点高、数控程度高,三高为一体的锁具精加工。

四、加强质量整治排查

在质量月活动期间,质量科对基层单位进行了现场内页技术资料的排查,发现个别单位管理层对产品质量重视不够,部分员工责任心不强,造成了外观质量差等问题,机械设备的落后老化也促成了产品质量的问题频频出现。

1、管材厂加强了法兰焊接的管理,每班次焊接都有专职检查员检查,合格后打上班次钢印,并作好记录,出现问题可以追溯责任,起到了督促作用,使员工真正地肩负起质量责任。

2、洗选设备厂加强了现场管理,领导经常坚守在车间检查每道工序制作情况,督促员工每个细节都不能放过。公司领导也经常深入到该厂现场指导,改进了自动风门防夹人装置及避难硐室密封隔离门的加工,圆满的完成了局内的订单。

3、xxx公司机加车间主要制作各矿井下使用的铁路道岔,以前因为没有大型刨床,岔尖子供应不及时,满足不了生产,加工质量也不是很理想,自从在天成机电厂调配一台大型刨床,并且购置了一台微型数控气割机、一台气动铆枪,改写了工人抡大锤铆接的历史,减小了工人劳动强度。采购国标铆钉,降低了自制加工铆钉的成本,同时也提高了铆接质量,通过引进新设备、改变工艺、大大提高了机加车间的加工精度,使产品质量得到了质的飞跃,赢得了用户单位的一致好评。

五、质检员检查制度化、常态化

质检员要经常深入车间严格执行“自检、互检、专检”制度,处理生产过程中出现的质量问题,杜绝次品流入下道工序,出现废品要协助车间查清原因,采取改进措施,做好事故登记处理分析工作,坚持做到质检员检查常态化、制度化。

通过本次质理月活动,大大提高了员工质量意识、技能水平和管理水平,达到了预期的目标,并取得了良好的效果。希望各单位保持目前良好态势,对质量常抓不懈,形成人人学质量、人人懂质量、人人做质量的良好氛围,使公司的产品质量不断的上新台阶,树立公司良好的质量信誉,创立品牌、塑造形象,在市场中立于不败之地。

质量月活动总结篇5

1. 领导重视,精心组织

为了更好开展质量月活动,xx年8月3日下午机械厂召开全厂员工会议进行活动动员,罗厂长对开展质量月活动的目的和要求进行了简单的叙述,并宣布质量月活动开始。封厂长对质量月活动的具体实施,活动安排等问题做了简明扼要的评述。苏总对各车间的改善情况做了具体的要求,质量月活动正式拉开序幕。要求要以质量月活动为契机,营造“人人关心质量、人人重视质量”的氛围。

2.开展各种宣传,提高质量意识

在质量月活动中开展了形式多样内容丰富的宣传活动。利用宣传栏进行宣传质量月活动的主题及活动内容,普及质量知识,加大宣传力度,以提高员工的质量意识,宣传标语的形式开展质量宣传活动,营造人人关心质量,人人重视质量的良好氛围。

3.加强培训力度

在本“质量月”活动中掀起了学习的高潮,使员工树立了质量观念,提高了员工的质量意识。各车间通过各种形式,开展对员工的质量培训。机加车间:对操作工进行言传身教方式的操作培训,要求工人加强自检,严格控制零件质量;对全车间员工进行了量具使用的培训。结构车间:坚持定期会议,提高员工的质量意识,每天生产结束后,质检员对当天的生产和质量情况进行总结,并定期在车间以予公示;使车间的质量整体有了一定的改观。轻钢车间:加强了职工的图纸识别培训,逐步开展员工图纸识别能力的培训。

4. 严格控制生产过程质量

为了有效的实现过程质量控制,各车间员工提高自检能力,生产过程中加强了自检。车间检验人员提高了检验的力度和频率,所有尺寸按照公司内控标准严格执行,并详细做好记录。各车间主任严格管理各车间的质量,使产品质量都有了明显的提高。

5.召开质量月座谈会

xx年8月28日,公司开展了管理人员的“质量月”座谈会,对于质量月活动,全体管理人员都深有感触,达成共识:质量月使公司的产品质量有了明显的提高,加强了员工的管理,提高了质量意识和员工素质,但必须坚持,常抓不懈。部分管理人发言,也指出了质量月活动中很多需要解决的问题,还没有完全彻底的解决,需要不断地努力。苏总最后总结发言,指出质量月的开展,提高了员工的质量意识,收到一定效果,并且要坚持;通过质量月活动,产品返修率明显下降,但也不可回避的出现了一定的质量问题,需要管理人员和员工继续改善,进一步提高了质量意识。

6.质量月中出现的问题仍然比较多

虽然8月份质量月,我公司的产品质量有了明显的改善,但依然存在很多问题,外观质量尚有待提高,产品打磨不够仔细,部分细节亟待改进,喷漆存在较多质量问题,其中最多的是流痕严重,质量量月后期已有大量改善,但仍存有不足。

8月31日本次质量月活动经过全厂人员共同努力圆满结束,,通过本次质理月活动大大提高了质量意识,提高了人员的技能水平和管理水平,达到了预期的目标,并取得了良好的社会效益。质量月使我公司的质量有了很大的提高,希望各车间保持目前的良好形势,对质量常抓不懈,形成月月是质量月,日日抓质量的良好氛围,使我公司的质量不断的上新台阶,树立我公司的质量信誉,创立品牌,在市场中立于不败之地。

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